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模内钻孔机与伺服多轴钻孔机哪个好

伺服多轴钻孔机使用特点：当产品有需要多个不同大小的牙孔与不同方向的钻孔（孔间距大于10mm）时，如正面需工攻：M3 M4 M5 各5个的牙，侧边两面需要各攻两M3 M 4的牙时，此时采用齿轮式的多轴钻孔机并不太适合。我们建议采用伺服牙杆式多轴钻孔机，此机型可以对不同大小的牙距牙孔同时攻牙，同时可以加装侧面专用钻孔软轴，对不同方向的牙孔也进行钻孔。当然，侧面钻孔也有局限性、当大于M5的牙孔时，由于软轴的传动受力有限，不能很好完成攻牙，此时侧需要改用其它传动方式。对于含有鹅卵石的土层，螺旋叶片成涡轮状的设计，可轻松将不大于叶片螺距的鹅卵石轻松旋出地面。缺点侧是因为配置方面采用***的伺服马达驱动、触摸屏、PLC控制器等价格相比较，要求买家量足够大。

钻孔机必将向着自动化方向发展

钻孔机是一种常用于生产车间用来钻孔、攻牙的机械设备，因此钻孔机又可以叫做攻牙机，需要考虑钻孔机未来的发展方向，得出了钻孔机必将向着自动化方向发展的结论。

按照现在的趋势而言，钻孔机如果只是靠人工的力气来实现快速钻孔的梦想是不可能的，再加上现在的人们对生产效率的提高，靠人工根本是没有办法满足大众的需求的，所以钻孔机进入自动化是一种趋势，更是一种必然。

自动化设备的加工和生产效率想必大家应该都应该知道，也很明白他所带来的东西，如果不能够实现钻孔机的自动化，我想大家是很难实现生产效率的提高和节省资金的，这是必然的趋势，不可能不实现。

自动钻孔机出现问题的解决方式

自动钻孔机设备在使用的过程中出现问题，这是我们都不想要看到的，在使用钻孔机的过程中，同样有可能出现各种故障。在使用钻孔设备的过程中，出现了各个方面的问题，我们要如何来处理？二大特点：自动钻孔机操作简单，在操作中就算双手离开机器也可以实现自动化工作。有没有比较适合的方法？正确的去关注这些故障，然后找到了更适合的方法来解决，这对今后来说才会有更多的保障。

自动钻孔机出现故障的时候，及时停止设备使用，不要让小问题变成大问题。而且要找专门的人员进行维修，真正的知道这些问题所在，这对问题的解决会有更多的保障，必须要充分的去做好认识。每个人在使用的过程中，一旦遇到了问题，做好以上这些方面的事情，减少对钻孔设备的损坏及时的完成维修，保障工作不会受到更多的影响。为了保证电动钻孔机在生产过程中的力量调节，我们在设备内部还配备了安全扭力控制夹头。找到正确的处理方式，今后很多事情都不需要担心了。