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钻孔机附件行业发展前景

虽然我国钻孔机的附件受到了重视，从刚开始的“小件”地位提升到“关键岗位”，但还是在国内环境中还是有点逆水行舟、艰难成长的情况，大部分都还是有点重视国外的附件，就是由于长期以来我们对国内钻孔机附件关注不够，才使国内的钻孔机产业很难提升一个台阶，使我们国内自己的产业缺乏竞争力，从而导致国内钻孔机行业走向末路。四、自动钻孔机的加工效率是采用两边对钻，在效率上比一个人工要快，特别对于难加工的工件就非常有价值。

国内钻孔机的市场需要拉动，但同时也必须保证钻孔机技术不断的创新，促使国内钻孔机工具行业出现了产销畅旺的局面，钻孔机附件行业也跟着如虎添翼，奋力前进。

全自动钻孔机的工作流程详细解说

1、根据加工的表壳尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，孔到底和到边的尺寸，制作固定表壳的夹具。

2、在控制电脑内设定好加工数据。

3、把表壳装入下料槽，固定在下料位置。

4、启动机器，机器根据电脑指令自动从下料槽下料，然后根据加工数据一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等钻孔程序。

5、加工完毕，表壳通过自动退料装置退出，同时下料装置把新的表壳装入固定夹具，重新开始加工。

6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。

7、加工过程中，钻嘴不锋利时，机器也会即时报警，通知更换钻嘴。

自动钻孔机的操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。3、高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。钻孔机必将向着自动化方向发展钻孔机是一种常用于生产车间用来钻孔、攻牙的机械设备，因此钻孔机又可以叫做攻牙机，需要考虑钻孔机未来的发展方向，得出了钻孔机必将向着自动化方向发展的结论。4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出***螺纹。方型可调式我轴器结构与圆型相同。工作孔距如属直线或长方型万向多轴器，以免移位置太大损害万向节接头寿命。使用方法与圆型相同。（尽量配合工作之孔距坐标，设计齿轮箱结构即定镗孔位）1、调整时不能超过规定的角度15度。 2、如超过此极限心轴易磨损或撕裂。 3、工作时应经常加润滑油脂。