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输送带接头处发觉纵向接头怎么处置？

输送带纵向接头主要显露出来在较宽的还是尤其窄的输送带上，在胶接头的时刻，比较容易显露出来纵向接头层叠的事情状况。不一样的胶接工艺，受纵向接头的影响不同。而在2002年德国对原1982标准进行了修改，新版标准采用了全新的概念和计算方法。假如输送带认为合适而使用的工艺是不搭接的，那末纵向接头基本上不会对接头萌生不好影响，假如要搭接，那末搭接处便会显露出来在的局面部厚度偏大的问题。

浅谈输送带胶带化学力的作用原理

(1)花纹橡胶带填料的粒子大小、结构性、表面活性及用量一般来说，粒子小，比表面积大，结构性高，活性大的填料花纹橡胶带填料的粒子大小、结构性、表面活性及用量一般来说，粒子小，比表面积大，结构性高，活性大的填料容易生成结合橡胶，随着填料用量的增加，生成结合橡胶的数量也增加，而粒子粗，表面活性低的填料几乎不会生成结合性橡胶；什么是输送用途的辊筒不管采用何种工艺方式，对辊筒的结构、设计、材料选择和加工制造应符合下面几个基本要求：1．辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。

(2)高强度传送带中活性大的橡胶，比如天然橡胶和其他二烯类橡胶等，容易与填料产生化学反应生成结合橡胶，活性较小的饱和橡胶例如丁基橡胶和乙丙橡胶等则难以生成结合橡胶；

(3)矿用运输带的混炼时间长，则生成结合橡胶的数量相对地增多，但在混炼周期中，初期结合胶的生成速度较快，以后就会逐渐减慢，直至在很长时间后甚至延长停放周期才会趋于稳定，一般来说提高工业橡胶皮带混炼的温度，都能增加结合橡胶的生成量，因此，在高温混炼时结合橡胶生成量都会比较多，提高温度对于促进饱和橡胶生成结合胶则具有非常重要的作用，因此，橡胶带厂家对饱和橡胶通常采用高温进行混炼，并且在混炼后进行热化学处理，以增加优质结合橡胶的生成量；输送带张力的降低，减少了相应地结构***，功率消耗下降4％，在20年服务年限可降低***和运营费约10％。

?输送带做好配方工作应注意的几个问题输送带

一是一定要对聚合物的基本性能了如指掌，比如极性类型、密度、硬度（生胶和填充胶）、门尼粘度、拉伸强度、扯断伸长率以及适用温度范围等，同时要对给各种橡胶特别是特种橡胶的耐候、压变、回弹、撕裂、耐磨、耐酸碱、耐油、电性能以及与金属的粘接等各项性能必须做到心中有数。保定华月胶带有限公司生产的波状挡边输送带、普通输送带、环形输送带安装前都回有详细的施工方案，并制定好质量控制的措施和标准。

二是对硫化、补强填充、防护、软化、颜料等几大体系的常用配合剂的性能指标、特性及优缺点、使用份数以及对产品主要物理机械性能的影响、相互之间的替用份数、价格等要做到成竹在，运用自如。

三是要对配方的不同表示方法熟知，并能做到灵和掌握和熟练换算。比如确定生产配方时，要根据密炼机的容量（体积）换算成重量；确定模压用胶量时也要考虑不同胶料的密度不同，用胶重量也不同。p8 y- ~.

四是要对原辅材料的化学成分分析、胶料及成品的物理机械性能试验仪器以及试验方法要熟练掌握并灵和运用，根据试验数据反过来指导调整优化配方。

五是要对各种胶料的加工性能有充分的了解，能够对塑炼、混炼、压出、压延、成型、硫化等各工序加工方法熟练掌握，能够亲自操作亲身体会。